Серия установок плазменной резки MG предоставляет потребителям высокое качество и является воплощением многолетнего опыта. Технология станка представляет собой совмещение плазменной и кислородной резки, контурной резки, сверления с автоматической сменой инструмента, позиционирования листа с применением лазерного датчика или ПЗС-камеры и т.д.
Прямой газовый суппорт тип «G» оснащен газовой головкой с возможность ручного поворота в плоскости YZ на угол до 45°, используется для раскроя листов из малоуглеродистой стали толщиной от 30 до 300 мм. Автоматическая газовая консоль, управляемая системой ЧПУ iMSNC, позволяет достичь наиболее оптимальное качество реза.
Прямой плазменный суппорт тип «P» в стандартной комплектации машины оборудован системой защиты от столкновений, лазерным указателем и датчиком контроля высоты головки.
Наклонный плазменный суппорт тип «Pt» позволяет резать под углом в плоскости YZ в диапазоне +/- 90°, предназначен для обработки многоугольных профилей (труб) или разделки кромок деталей, расположенных вдоль оси X, под фаску.
5-ти осевой ротационный плазменный суппорт тип «Pr» используется для резки листов, труб и профилей под углом в диапазоне +/- 50°. Максимальный диапазон вращения головки вокруг своей оси 800°. Контроль высоты плазменной головки при постоянном угле реза обеспечивается по напряжению на дуге, при переменном угле реза – индуктивным датчиком.
Станция для автоматической настройки/корректировки позиции ротатора после коллизий позволяет существенно сократить время наладки и повысить точность установки.
Сверлильный суппорт тип «B» мощностью до 7,5 кВт для сверления отверстий диаметром до 40 мм и нарезания резьбы М20 в металлических листах.
Инструментальный магазин предназначен для автоматической смены сверла и режущего инструмента для нарезки резьбы. Машины комплектуются подвижным магазином, установленным на портал или неподвижным магазином, установленным на краю стола. Машины серии DRM оснащаются поворотным магазином на 16 инструментов.
Позиционер для труб и профилей серии RSV в комплекте с ротационным суппортом и высокоинтеллектуальным программным обеспечением от MicroStep предлагает комплексное решение по обработки профилей и труб диаметром до 1500 мм.
Лазерный датчик сканирует кромки листа для автоматического сопоставления системы координат машины с положением листа на столе. Измерение можно производить по 3-ем или по 5-ти точкам, при этом, последний метод дополнительно позволяет определить габариты обрабатываемого листа.
CCD камера устанавливается как на существующий суппорт, на пример плазменный, так и на отдельный суппорт с целью сканирования лекало детали представителя для перевода в DXF формат или сопоставления контура деталей с отверстиями на листе, выполненных на другом оборудовании.
Машины компании MicroStep могут быть оснащены устройствами для маркировки деталей или нанесения разметочных линий посредством чернил, керна, плазмы или гидроабразива.